PENGERTIAN STANDAR
TEKNIK
Standard Teknik adalah serangkaian eksplisit
persyaratan yang harus dipenuhi oleh bahan, produk, atau layanan. Jika bahan,
produk atau jasa gagal memenuhi satu atau lebih dari spesifikasi yang berlaku,
mungkin akan disebut sebagai berada di luar spesifikasi. Sebuah standard teknik
dapat dikembangkan secara pribadi, misalnya oleh suatu perusahaan, badan
pengawas, militer, dll: ini biasanya di bawah payung suatu sistem manajemen
mutu .
Mereka juga dapat dikembangkan dengan standar
organisasi yang sering memiliki lebih beragam input dan biasanya mengembangkan
sukarela standar : ini bisa menjadi wajib jika diadopsi oleh suatu
pemerintahan, kontrak bisnis, dll.
Istilah standard teknik yang digunakan sehubungan
dengan lembar data (atau lembar spec). Sebuah lembar data biasanya digunakan
untuk komunikasi teknis untuk menggambarkan karakteristik teknis dari suatu
item atau produk. Hal ini dapat diterbitkan oleh produsen untuk membantu orang
memilih produk atau untuk membantu menggunakan produk.
PENGGUNAAN STANDAR
TEKNIK
Dalam rekayasa, manufaktur, dan bisnis, sangat penting
bagi pemasok, pembeli, dan pengguna bahan, produk, atau layanan untuk memahami
dan menyetujui semua persyaratan. Standard teknik adalah jenis sebuah standar
yang sering dirujuk oleh suatu kontrak atau dokumen pengadaan. Ini menyediakan
rincian yang diperlukan tentang persyaratan khusus. Standard teknik dapat
ditulis oleh instansi pemerintah, organisasi standar (ASTM, ISO, CEN, dll),
asosiasi perdagangan, perusahaan, dan lain-lain.
Sebuah standard teknik produk tidak harus membuktikan
suatu produk benar. Item mungkin diverifikasi untuk mematuhi standard teknik
atau dicap dengan nomor standard teknik: ini tidak, dengan sendirinya,
menunjukkan bahwa item tersebut adalah cocok untuk penggunaan tertentu.
Orang-orang yang menggunakan item (insinyur, serikat buruh, dll) atau
menetapkan (item bangunan kode, pemerintah, industri, dll) memiliki tanggung
jawab untuk mempertimbangkan pilihan standard teknik yang tersedia, tentukan
yang benar, menegakkan kepatuhan, dan menggunakan item dengan benar. Validasi
kesesuaian diperlukan.
Dalam kemampuan proses pertimbangan sebuah standard
teknik yang baik, dengan sendirinya, tidak selalu berarti bahwa semua produk
yang dijual dengan standard teknik yang benar-benar memenuhi target yang
terdaftar dan toleransi. Realisasi produksi dari berbagai bahan, produk, atau
layanan yang melekat dengan melibatkan variasi output. Dengan distribusi
normal, proses produksi dapat meluas melewati plus dan minus tiga standar
deviasi dari rata-rata proses. Kemampuan proses bahan dan produk harus
kompatibel dengan toleransi teknik tertentu. Adanya proses kontrol dan sistem
manajemen mutu efektif, seperti Total Quality Management, kebutuhan untuk
menjaga produksi aktual dalam toleransi yang diinginkan.
MACAM-MACAM STANDAR TEKNIK
1. AMERICAN
SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERING (ASME)
ASME,
didirikan sebagai American Society of Mechanical Engineers, adalah asosiasi
profesional yang, dalam kata-kata sendiri, “mempromosikan seni, ilmu
pengetahuan, dan praktik rekayasa multidisiplin ilmu dan sekutu di seluruh
dunia.”Ia menyelesaikan promosi melalui “terus, kode pendidikan, pelatihan dan
pengembangan profesional dan standar, penelitian, konferensi dan publikasi,
hubungan dengan pemerintah, dan bentuk lain dari jangkauan.” ASME
demikian masyarakat teknik, organisasi standar, penelitian dan pengembangan
organisasi, sebuah organisasi lobi, penyedia pelatihan dan pendidikan, dan
organisasi nirlaba. Didirikan sebagai masyarakat rekayasa berfokus pada teknik
mesin di Amerika Utara, ASME adalah hari ini multidisiplin dan global. Visi
organisasi lain adalah menjadi organisasi utama untuk mempromosikan seni, ilmu
pengetahuan dan praktek teknik mesin dan multidisiplin ilmu dan sekutu bagi
masyarakat yang beragam di seluruh dunia. Misinya adalah untuk mempromosikan
dan meningkatkan kompetensi teknis dan profesional kesejahteraan anggotanya,
dan melalui program kualitas dan kegiatan di teknik mesin, lebih memungkinkan
praktisi untuk memberikan kontribusi pada kesejahteraan umat manusia. ASME
memiliki lebih 120.000 anggota di lebih dari 150 negara di seluruh dunia. ASME
didirikan pada 1880 oleh Alexander Lyman Holley, Henry Rossiter Worthington,
John Edison Sweet and Matthias N. Forney dalam menanggapi berbagai kegagalan
uap boiler tekanan pembuluh. Organisasi ini dikenal untuk menetapkan kode dan
standar untuk perangkat mekanis. ASME melakukan salah satu operasi terbesar di
dunia penerbitan teknis melalui nya ASME Press, menyelenggarakan
konferensi teknis banyak dan ratusan kursus pengembangan profesional setiap
tahun, dan mensponsori penjangkauan banyak dan program pendidikan.
Nilai-nilai inti
meliputi :
1.
Merangkul
integritas dan perilaku etis.
2.
Merangkul keragaman
dan menghormati martabat dan budaya dari semua orang.
3.
Memelihara dan
menghargai lingkungan dan sumber daya alam kita dan buatan manusia.
4.
Memfasilitasi
pengembangan, penyebaran dan penerapan pengetahuan teknik.
5.
Mempromosikan manfaat
dari pendidikan berkelanjutan dan pendidikan teknik.
6.
Menghormati dan
dokumen sejarah rekayasa sementara terus merangkul perubahan.
7.
Meningkatkan
kontribusi teknis dan sosial dari insinyur.
2. TEMA
(Tubular Exchanger Manufacturers Association)
The Tubular Exchanger Manufacturers Association, Inc (TEMA) adalah asosiasi
perdagangan dari produsen terkemuka shell dan penukar panas tabung, yang telah
merintis penelitian dan pengembangan penukar panas selama lebih dari enam puluh
tahun. Standar TEMA dan perangkat lunak telah mencapai penerimaan di seluruh
dunia sebagai otoritas pada desain shell dan tube penukar panas mekanik. TEMA
adalah organisasi progresif dengan mata ke masa depan. Anggota pasar sadar dan
secara aktif terlibat, pertemuan beberapa kali setahun untuk mendiskusikan tren
terkini dalam desain dan manufaktur. Organisasi internal meliputi berbagai
subdivisi berkomitmen untuk memecahkan masalah teknis dan meningkatkan kinerja
peralatan. Upaya teknis koperasi menciptakan jaringan yang luas untuk pemecahan
masalah, menambah nilai dari desain untuk fabrikasi. Apakah memiliki penukar
panas yang dirancang, dibuat atau diperbaiki, Anda dapat mengandalkan pada
anggota TEMA untuk memberikan desain, terbaru efisien dan solusi manufaktur.
TEMA adalah cara berpikir – anggota tidak hanya meneliti teknologi terbaru,
mereka menciptakan itu. Selama lebih dari setengah abad tujuan utama kami
adalah untuk terus mencari inovasi pendekatan untuk aplikasi penukar panas.
Akibatnya, anggota TEMA memiliki kemampuan yang unik untuk memahami dan mengantisipasi
kebutuhan teknis dan praktis pasar saat ini.
3. JIS (JAPANESE
INDUSTRIAL STANDARD)
Standar Industri Jepang (JIS)
menentukan standar yang digunakan untuk kegiatan industri di Jepang. Proses
standarisasi dikoordinasikan oleh Jepang Komite Standar Industri dan
dipublikasikan melalui Asosiasi Standar Jepang. Di era Meiji, perusahaan swasta
bertanggung jawab untuk membuat standar meskipun pemerintah Jepang tidak
memiliki standar dan dokumen spesifikasi untuk tujuan pengadaan untuk artikel tertentu,
seperti amunisi. Ini diringkas untuk membentuk standar resmi (JES lama) pada
tahun 1921.Selama Perang Dunia II, standar disederhanakan didirikan untuk
meningkatkan produksi materiil. Orang Jepang ini Standards Association
didirikan setelah kekalahan Jepang dalam Perang Dunia II pada 1945. Para
Industri Jepang Komite Standar peraturan yang diundangkan pada tahun 1946,
standar Jepang (JES baru) dibentuk. Hukum Standardisasi Industri disahkan pada
1949, yang membentuk landasan hukum bagi Standar hadir Industri Jepang (JIS).
Hukum Standardisasi Industri direvisi pada tahun 2004 dan “JIS tanda” (produ
ksistem sertifikasi) diubah; sejak 1 Oktober 2005, baru JIS tanda telah
diterapkan pada sertifikasi ulang. Penggunaan tanda tua diizinkan selama masa
transisi tiga tahun (sampai 30 September 2008), dan setiap produsen mendapatkan
sertifikasi baru atau memperbaharui bawah persetujuan otoritas telah mampu
untuk menggunakan merek JIS baru. Oleh karena itu semua JIS-bersertifikat
produk Jepang telah memiliki JIS tanda baru sejak 1 Oktober 2008.
Sumber :
